PET吸塑是一種塑料加工工藝,主要的原理是將平展的PET塑料片材加熱，然后變軟后,采用真空吸附于模具的表面,在經過冷卻之后成型,進而可以廣泛的應用于塑料的包裝,燈飾、廣告、裝飾等相關的行業。

吸塑包裝制品主要包括:泡殼、托盤、吸塑盒。也被稱為:真空罩、泡罩等,吸塑包裝的設備主要包括:吸塑成型機、沖床、封口機、高頻機、折變機等，封裝形成的包裝產品也可以分為:插件.吸卡雙泡殼.半泡殼.對折泡殼.三折泡殼等。

在采用吸塑工藝將透明的塑料硬片做成特定的凸起形的透明塑料,罩于產品表面,起到保護以及美化產品的作用,將普通的塑料硬，在表面上粘上一層溶質的材料,從而使托盤表面有種溶質的手感,以用來提高包裝品的檔次, 采用特殊工藝改性材料的吸塑托盤,該材料表面的電阻值小于10的11次放歐姆。主要用于電子。IT產品的靜電托盤。

吸塑生產用的模具,成本最低是的石膏模,其次的是電鍍銅模,最貴的是鋁模,模具鉆有小孔,用于真空吸附熱化的硬片,形成吸塑產品。

我們常講的吸塑,采用吸塑成型機將熱軟化的塑料硬片吸附于模具表面,冷卻后,形成凹凸形狀的塑料。

吸塑裁切:

吸塑包裝成型后的塑料產品,經過沖床,將大張的片材用刀模分成單個的產品。

折邊:

PET吸塑包裝品中有一種叫插件包裝,需要將泡殼的三個邊用折機折到背后,以便在下道封裝工序中,將紙卡插入折邊內,形成插卡包裝。

熱合封口:

是一種吸塑封裝工藝,用封口機將表面涂有吸塑油的紙卡與泡殼也和在一起,形成吸卡包裝。

高頻封口:

就是一種吸塑封裝的工藝，主要是用高周波機產生超聲波,然后將泡殼與泡殼粘合于一起,形成雙泡殼的包裝,與高頻封口所不同的是,超聲波不但可以封PVC、PET、PETG等材料,也可以封PET的材料,而且對于封裝的產品沒有有電磁的傷害,特別適合電子產品的封裝;不過缺點是在于超聲波封邊只能間隔的點狀,而且一般的話，每次只能封一條邊。