厚片吸塑的概況
在塑料工業迅速發展的今天，厚片吸塑使用的領域在日漸擴大。為了您能更好的選擇適合自己的吸塑厚片，今天，特碩的小編就帶您一起了解一下厚片吸塑的概況。
目前，厚片吸塑的用戶大都采用臺灣等進口機械生產。其節能、生產效率、高度厚片吸塑已經成為厚片吸塑成型機的發展瓶頸。特別在電動汽車快速發展的今天，節能輕巧、款式多樣，對厚片吸塑件的開發應用就變得逐漸增多，吸塑件利用的潛在市場不斷放大，預計在未來三年后每年將突破十億元的產值。但對厚片吸塑工藝及后續加工的要求變得更加系統和規范。
厚片吸塑是以塑料板材為原料、通過真空吸塑成型工藝制取吸塑成型塑料件，它以熱塑性塑料片材為原料，通過烘箱加熱至軟化溫度，再通過塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負壓作用，使處于熱塑性狀態的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷卻成型。
厚片吸塑機原理如下：厚片吸塑與薄片吸塑原理類似，是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態，吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內空氣瞬間抽走，將板材緊緊貼覆在模具表面，冷卻定型而取得制品的工藝過程。
吸塑成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：上料—加熱軟化—反吹預拉—吸塑—冷卻定型—脫模取件簡析后排。取出塑件后又再放置板材(可收到或自動)，進行下一個循環。
在不久的將來，相信國內的吸塑成型機在借鑒國外設備的基礎上開發出適合不同用戶的新型設備出來，不斷縮小與發達國家的差距。
目前，厚片吸塑的用戶大都采用臺灣等進口機械生產。其節能、生產效率、高度厚片吸塑已經成為厚片吸塑成型機的發展瓶頸。特別在電動汽車快速發展的今天，節能輕巧、款式多樣，對厚片吸塑件的開發應用就變得逐漸增多，吸塑件利用的潛在市場不斷放大，預計在未來三年后每年將突破十億元的產值。但對厚片吸塑工藝及后續加工的要求變得更加系統和規范。
厚片吸塑是以塑料板材為原料、通過真空吸塑成型工藝制取吸塑成型塑料件，它以熱塑性塑料片材為原料，通過烘箱加熱至軟化溫度，再通過塑料板材與吸塑成型模具之間的真空負壓作用，使處于熱塑性狀態的塑料板材吸附在吸塑成型模具工作面上再冷卻成型。
厚片吸塑機原理如下：厚片吸塑與薄片吸塑原理類似，是將定位好的板材通過烘箱加熱到軟化狀態，吸塑模具再與其周邊形成密閉空間而將模腔內空氣瞬間抽走，將板材緊緊貼覆在模具表面，冷卻定型而取得制品的工藝過程。
吸塑成型是一個循環的過程，每一周期主要包括：上料—加熱軟化—反吹預拉—吸塑—冷卻定型—脫模取件簡析后排。取出塑件后又再放置板材(可收到或自動)，進行下一個循環。
在不久的將來，相信國內的吸塑成型機在借鑒國外設備的基礎上開發出適合不同用戶的新型設備出來，不斷縮小與發達國家的差距。
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