厚片吸塑成型后難脫模的四個原因
目前厚片吸塑行業發展較為迅速，許多的行業也都會應用到吸塑類產品。有需求就會有生產，而所有的產品在生產過程中都會出現這樣或那樣的問題，當然厚片吸塑也不例外。下面，特碩的小編就來介紹一下，厚片吸塑在生產過程中經常出現的難脫模問題是什么原因造成的。
原因一：吸塑模具設計有錯誤，比方說吸塑模具的型腔沒有設計合理的脫模斜度，就會造成脫模困難的問題。
原因二：吸塑制品過冷。成型冷卻的時間增加了，吹脹氣壓增大，這樣有利于吸塑的成型，降低產品的收縮度，但是這樣也會導致制品的收縮率降低，剛性增加，從而致使脫模困難。
原因三：人工操作存在失誤，比方說因為大意劃傷了吸塑模具的表面，使其脫模困難。
原因四：吸塑片材的抗粘連性與滑爽性差?？梢允褂妹撃?，還有模具的表面省亮點。
原因一：吸塑模具設計有錯誤，比方說吸塑模具的型腔沒有設計合理的脫模斜度，就會造成脫模困難的問題。
原因二：吸塑制品過冷。成型冷卻的時間增加了，吹脹氣壓增大，這樣有利于吸塑的成型，降低產品的收縮度，但是這樣也會導致制品的收縮率降低，剛性增加，從而致使脫模困難。
原因三：人工操作存在失誤，比方說因為大意劃傷了吸塑模具的表面，使其脫模困難。
原因四：吸塑片材的抗粘連性與滑爽性差?？梢允褂妹撃?，還有模具的表面省亮點。
綜上所述，原來是以上四個因素造成的厚片吸塑難脫?，F象。我們特碩包裝制品有限公司憑借十多年的生產經驗，已經解決了這一問題。如果您還想了解吸塑厚片其他知識，歡迎致電021-59740760或進入官網www.margopet.cn咨詢。
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