第一種:晶點。吸塑托盤在生產過程中,空氣中的小塵埃掉落在加熱的塑料片材上,就會產生透明的瑕疵,就是晶點。晶點在透明的片材上更為明顯,如果吸塑托盤上的晶點大而多,就為不良品。
第二種:氣泡。吸塑托盤生產時,加熱的片材中會含有空氣,所以吸塑托盤成品就會有氣泡的產生。氣泡過大,吸塑托盤不合格。
第三種:拉線。就是吸塑托盤上的線條突起,可以通過降低模具高度和增加模具圓滑度以及上模解決。如果拉線排列整齊,不影響使用功能,那么吸塑托盤可以用來零部件的周轉使用,但不可以作為高檔產品的包裝。
第四種:劃痕。也就是吸塑托盤表面劃傷的痕跡。如果痕跡太長、太深,吸塑托盤也不能使用。
第五種:炸邊。在使用沖床裁切吸塑托盤時,一次裁切數量過多,造成的吸塑托盤邊緣破裂,就是炸邊。只要有炸邊就是不良。
吸塑托盤在生產過程中會出現哪些質量問題?小編介紹了以上五種。不過,資深吸塑托盤廠家都會很好的避免這些問題出現。所以,我們的采購在定制吸塑托盤時就要擦亮眼睛哦,一定要選擇專業的吸塑托盤生產廠家。
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